在使用玻璃反應(yīng)釜時(shí)，生疏的使用者可能會(huì)因操作失誤而損壞，那么哪些因素會(huì)導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜損壞呢?由于搪玻璃反應(yīng)釜將含硅量高的瓷釉噴漆到低碳鋼輪胎表面，在高溫下烘烤，使瓷釉密集在金屬鋼輪胎表面，這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，搪玻璃反應(yīng)釜損壞的原因也多種多樣。

1.玻璃反應(yīng)釜之產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題

在制造初期，由于各種原因，導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜材料不合格。

2.玻璃反應(yīng)釜之加工應(yīng)力損壞

因?yàn)闆_壓.焊接會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力。如果這些應(yīng)力沒有消除，就會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆炸。一般來(lái)說(shuō)，這種損傷發(fā)生在使用后的前三個(gè)月，這是我們應(yīng)該對(duì)胚胎進(jìn)行熱處理或及時(shí)處理。

3.玻璃反應(yīng)釜之機(jī)械損壞

由于搪玻璃反應(yīng)釜的材料，其抗沖擊性很弱，輕微的硬碰撞會(huì)造成搪瓷損壞。這就要求我們?cè)谌粘Ｊ褂弥袊?yán)格防止硬物落入釜內(nèi)。如遇堵塞，應(yīng)用塑料棒疏通，防止焊疤熔化瓷表面出現(xiàn)凹坑或爆瓷。

4.玻璃反應(yīng)釜之靜電穿刺

搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)通常帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷摩擦強(qiáng)烈，懸浮物本身也產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生大量靜電荷，高靜電荷對(duì)搪瓷穿刺作用強(qiáng)，導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，所以使用中混合速度不宜過(guò)快。

5.玻璃反應(yīng)釜之熱應(yīng)力損傷

搪玻璃反應(yīng)釜在高溫下烘烤，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)。由于玻璃的熱膨脹系數(shù)和延伸率低于鋼板，冷卻后搪瓷玻璃的變形量低于鋼板的變形量，搪瓷受鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，搪瓷玻璃有預(yù)壓應(yīng)力，鋼板有預(yù)拉應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與熱膨脹系數(shù)和延伸率有關(guān)，熱膨脹系數(shù)和延伸率與溫度密切相關(guān)，搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的應(yīng)用有很大的影響。如果搪瓷因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此，玻璃反應(yīng)釜是冷的.熱急變，容易爆瓷。進(jìn)料時(shí)材料溫度與釜體溫差過(guò)大，加熱時(shí)蒸氣過(guò)猛。減溫過(guò)急也會(huì)引起爆瓷。因此，玻璃反應(yīng)釜在使用中升高減溫要緩慢、均勻，分*冷卻。